Стандарт катушки JIS4305 SUS201 SUS304 SUS304L SS нержавеющей стали края стана отделки AP

Стандартный

Химический состав

ASTM A240

DIN

EN 10088-2

JIS4305

C% Макс

Si% Макс

Mn% Макс

Cr%

Ni%

201

SUS201

0,15

1,00

7,50

16.00-18.00

3.50-5.50

202

SUS202

0,15

1,00

10,00

17.00-19.00

4.00-6.00

304

1,4301

X5CrNi18-10

SUS304

0,08

1,00

2,00

18.00-20.00

8.00-10.50

304L

1,4306

X2CrNi19-11

SUS304L

0,03

1,00

2,00

18.00-20.00

8.00-12.00

309S

1,4833

X12CrNi23-13

SUS309S

0,08

1,00

2,00

22.00-24.00

12.00-15.00

310S

1,4845

X8CrNi25-21

SUS310S

0,08

1,00

2,00

24.00-26.00

19.00-22.00

316

1,4401

X5CrNiMo17-12-2

SUS316

0,08

1,00

2,00

16.00-18.00

10.00-14.00

316L

1,4435

X2CrNiMo17-12-2

SUS316L

0,03

1,00

2,00

16.50-18.50

10.00-14.00

317

1,4449

SUS317

0,08

1,00

2,00

18.00-20.00

11.00-15.00

317L

1,4438

X2CrNiMo18-15-4

SUS317L

0,03

1,00

2,00

18.00-20.00

11.00-15.00

321

1,4541

X6CrNiTi18-10

SUS321

0,08

1,00

2,00

17.00-19.00

9.00-12.00

347

1,4550

X6CrNiNb18-10

SUS347

0,08

1,00

2,00

17.00-19.00

9.00-12.00

410

1,4006

X12Cr13

SUS410

0,15

1,00

1,00

11.50-13.50

(≤ 0,75)

420

1,4021

X20Cr13

SUS420J1

0.16-0.25

1,00

1,00

12.00-14.00

430

1,4016

X6Cr17

SUS430

0,12

1,00

1,00

16.00-18.00

Метод: Или горячекатаный

Поверхностная отделка: 2B, БА, замаринованный AP (обожженный &)

Размер: Толщина 0.3mm-3mm, ширина 1000mm-1550mm, катушка длины

Крышки этой спецификации

Плита нержавеющей стали хромия и никеля хромия, лист, и прокладка

для сосудов под давлением и для общих применений

Позволенные изменения

В толщине

для,

Узкая часть,

Катушк-Обработанный

Продукт как катушки

и отрезанные длины

Допуск толщины, для дали толщины и ширин, котор. Над и вниз, внутри.

Ширина (w), внутри.

w≤6, inc 6<w≤12, inc 12<w<24, inc

Определенная толщина, внутри. Допуски толщины

0,002 до 0,005, excl 10% 10% 10%

0.005to 0,010, включая 10% 10% 10%

0.005to 0,010, включая 0,0006 0,0008 0,001

Над 0,010 к 0,011, включая 0,0015 0,0015 0,0015

Над 0,010 к 0,012, включая 0,001 0,001 0,001

Над 0,011 к 0,013, включая 0,0015 0,0015 0,002

Над 0,013 к 0,017, включая 0,0015 0,002 0,002

Над 0,012 к 0,015, включая 0,001 0,0015 0,0015

Над 0,017 к 0,020, включая 0,0015 0,002 0,0025

Над 0,015 к 0,020, включая 0,001 0,0015 0,0015

Над 0,020 к 0,029, включая 0,002 0,0025 0,0025

Над 0,029 к 0,035, включая 0,002 0,002 0,002

Над 0,035 к 0,050, включая 0,0025 0,0035 0,0035

Над 0,050 к 0,069, включая 0,003 0,003 0,003

Над 0,069 к 0,100, включая 0,003 0,003 0,004

Над 0,100 к 0,125, включая 0,004 0,004 0,005

Над 0,125 к 0,161, включая 0,005 0,005 0,005

........ ...... ...... ......

Раздел 11

Descaled → отделки No.1 горячекатаное, обожженное и.

→ отделки No.2D

, Матовая отделка

Холоднопрокатное →, отделка до блеска отделки No.2B

Яркое обожженное → отделки

Яркая холоднопрокатная отделка сохраненная окончательным отжигом в контролируемое

печь атмосферы

Отделка → отделки No.3 отполированная промежуточным звеном, одно

или обе стороны

Стороны отполированные общим назначением отделки → отделки No.4, одного или обоих

Отделка сатинировки → отделки No.6 тускловатая, Tampico почистила щеткой, одна или обе стороны

Отделка блеска → отделки No.7 высокая

→ отделки No.8 Холодн-работало для того чтобы получить определенные свойства.

Раздел 12

Descaled → отделки No.1 холоднопрокатное к определенной толщине, обожженное и

→ отделки No.2D такие же каким отделка No.1, следовать окончательным светом пропуск, вообще на

сильно отполированные крены

Яркое обожженное → отделки

Яркая холоднопрокатная отделка сохраненная окончательным отжигом в контролируемое

печь атмосферы

Холодн-работа → отделки TR, котор нужно получить определила свойства

Отполированная прокладка нержавеющей стали → отделки также доступна в отполированных отделках как

No.3 и No.4, которые объяснены в Note4.

Раздел 13

Горячекатаный или, и обожженный или жара - обработанный не извлекли маштаб →, котор,

промежуточный

закончите, польза плит в этом условии вообще ограничивает к жар-сопротивляя применениям.

Маштаб повреждает коррозионную устойчивость.

Горячекатаный или, и обожженный или жара - обработанный, и замаринованный взрыв очищенный или

Условие →

и отделка обыкновенно предпочитаемая для корози-сопротивляя и большинств жар-сопротивляя применений,

существенно отделка No.1.

Горячекатаный или, и обожженный или жара - обработанный, и очищенная поверхность и polishe

Отделка заполированности → вообще

Отделка No.4.

Горячекатаный или, и обожженный или жара - обработанная, и Descaled; и,

и обожженный или жара - обработанная, и Descaled, и выборочно закаляет пройденный

Отделка → ровная с

большая свобода от поверхностных несовершенств чем в 13.1.4

Раздел 14

→ a края No.1 свернуло край, или кругом или квадрат как определено

→ края No.3 край произвел путем разрезать.

No.5 Edge→ приблизительно квадратный край произвел путем свертывать или хранить после разрезать